增碳劑在鑄造時使(shǐ)用可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里(lǐ)投放 ，小劑量的添加可以選擇加在鐵水(shuǐ)表面 ，但是要避免(miǎn)大批量往鐵水(shuǐ)里(lǐ)投料 ，以防止氧化(huà)過多而出現增碳效果不明顯和(hé)鑄件碳含量不夠的情況 。除了這些問題 ，石墨化(huà)增碳劑的好壞還受其(qí)他因素的影響，具體的我們來看一下 。

1、固(gù)定碳含量 ：一般石墨化(huà)增碳劑的固(gù)定碳含量要達到99%以上，固(gù)定碳含量直接影響了鑄件鐵水(shuǐ)的質量 ，對(duì)鐵水(shuǐ)的收(shōu)縮起著重要的作用;

2 、硫含量 ：硫是石墨化(huà)增碳劑中(zhōng)的有害元素，硫含量越低對(duì)鑄件產品越有利;

3 、氮含量 ：氮含量對(duì)鑄件的金(jīn)相(xiàng)組織和(hé)力學(xué)性能有著直接的影響，氮含量過高 ，會(huì)使(shǐ)鑄件產生氮氣孔;

4、灰分含量：灰分含量過多會(huì)使(shǐ)鋼水(shuǐ)中(zhōng)雜質含量增加 ，這直接影響產品的質量;

5、水(shuǐ)分含量 ：石墨化(huà)增碳劑中(zhōng)水(shuǐ)分含量過高會(huì)使(shǐ)鑄件產生氣孔;

6 、揮發(fā)分含量：揮發(fā)份(fèn)含量過高會(huì)使(shǐ)鋼水(shuǐ)中(zhōng)的氣體含量增加，加大氣孔產生。

綜上 ，眾(zhòng)多石墨化(huà)增碳劑指(zhǐ)標中(zhōng)，影響產品好壞的指(zhǐ)標主要是固(gù)定碳含量，硫、氮、灰分、揮發(fā)分和(hé)水(shuǐ)分含量 。不同種(zhǒng)類的鑄鐵是需要選擇不同型號的增碳劑，而增碳劑本身則應選擇純淨的含碳石墨化(huà)物質 ，降低生鐵里(lǐ)過多的雜質 ，以減少鑄件成本。