鑄造預處理劑是在鑄造過(guò)程(chéng)中用於淨化體液 、改善金屬(shǔ)流動性、防止氣孔和(hé)夾雜等的鑄造不良的添加(jiā)劑。它們可以有效(xiào)地提高鑄件的加(jiā)工性能、機械性能 。下面簡單的介紹(shào)一下預處理劑的在鑄造過(guò)程(chéng)中的作用

    1、強力的脫氧作用
，淨化鐵水，減少夾渣和(hé)氣孔缺陷 ，削減壁厚敏感性，使組織致致密，切削面光(guāng)潔，顯(xiǎn)著地改善切削性 。

    由於FeO的存在能使任何(hé)渣的熔點下降，所以在任何(hé)既定的溫度下，由於渣的熔點的下降，都會(huì)使更多(duō)的渣變(biàn)成液體。例如 ，當渣中的含量為10%時，它的熔點將是1350-1400℃ ，加(jiā)之在無芯感應爐的強烈拌和(hé)作用下 ，這種液態(tài)渣將在熔體中被“均勻(yún)化”，然後把千萬個十分小的渣粒留(liú)在熔體中，鑄件的許(xǔ)多(duō)外表缺陷便(biàn)是這種流動性很好的高FeO和(hé)MnO渣(通常稱之為硅酸錳渣)被帶入了鑄型形成的 。如果加(jiā)入預處理劑 ，由於預處理劑的還原反響，然後把這種渣的FeO含量降到(dào)1或2% ，其熔點會(huì)提升(shēng)到(dào)1500-1550℃，那麼 ，在通常的出(chū)鐵溫度(1500-1550℃)下，這種渣或許(xǔ)仍然保持為固(gù)體，或許(xǔ)僅有很少量變(biàn)成液體 ，然後將一較大的單體保留(liú)在爐子中，這使得(dé)渣粒因有較高的上浮速度而容易被掃除，並使其被帶入鑄型然後形成鑄件缺陷的機會(huì)大大降低。

    預處理劑在鑄件中有脫氧的作用，在熔煉中能夠與鑄件熔爐中的氧氣發生反響，然後削減剩餘的氧氣 ，在熔煉中以及前包內也(yě)能起到(dào)脫氧作用，固(gù)而削減氣孔和(hé)夾渣的產生。

    2、增加(jiā)鐵水流動性 ，降低偏析 ，白口、縮松缺陷 。鐵水中的彌散的細微的夾雜物 ，不易浮出(chū)而脫離鐵水 ，是使鐵水流動性下降，縮松傾向增大，白口趨勢增加(jiā) 。經過(guò)加(jiā)入預處理劑與氧化鐵發生還原反響 ，還原良好的純淨鐵水 ，其充型性能更好、補(bǔ)縮能力更佳 、白口傾向更低。

    3 、削減灰鑄鐵中的過(guò)冷石墨 ，促進A型石墨的生成，增優化鑄件的機械功(gōng)能
。預處理劑微粒周圍存在高密度位(wèi)錯 ，而結晶增多(duō)使晶粒細化，改變(biàn)石墨形狀，石墨長度變(biàn)短，促進A型石墨形成，降低D型石墨。

    終上所述，預處理劑的使用能夠削減灰鑄件中的過(guò)冷石墨 ，促進A型石墨的生成 ，優化石墨形態(tài)並降低白口傾向，改善鑄件的機械功(gōng)能，並降低氣孔、白口，加(jiā)工面加(jiā)渣等缺陷 ，提高成品率。