針對球化(huà)劑的相關知識 ，相信大家(jiā)都是有所瞭解的，但是球化(huà)劑在鑄鐵過程中也(yě)有很多需注意的事(shì)項 ！在球墨鑄鐵過程中，石墨是呈球狀 ，同時為了增強石墨的析(xī)出 ，通常會加入球化(huà)劑，大多數球化(huà)劑是稀土(tǔ)鎂合(hé)金產品 。

球化(huà)劑生產作業注意事(shì)項 ：

一是加料順(shùn)序(xù)要正確(què)。要注意不讓鎂和廢鋼鐵料直接接觸。要讓熔點低(dī)的鎂熔化(huà)後首先(xiān)與硅作用生成Mg-Si相 ，以減少鎂的燒(shāo)損。

二是熔制的成分要均勻。除(chú)利用中頻(pín)爐的自身感(gǎn)應攪拌外(wài)，還要人(rén)工適時適力的攪拌 ，以使合(hé)金成分在冶煉過程中均勻化(huà)。冶煉過程中要防(fáng)止(zhǐ)“跑鎂” 、“棚料”和“碰爐”現象(xiàng)發生 。

三是合(hé)金錠厚要適當(dāng) 。合(hé)金液體(tǐ)澆注冷卻後的錠厚如果太薄 ，其(qí)表(biǎo)面積大，合(hé)金冷卻過程中容易(yì)造(zào)成更多的鎂燃燒(shāo)氧化(huà) ，如果太厚，則因為合(hé)金元素的比重不一樣，容易(yì)造(zào)成凝固(gù)過程中成分偏析(xī) 。適宜的厚度一般在10―15MM。

四(sì)是篩(shāi)分粒度要分級。凝固(gù)後的合(hé)金錠在破碎篩(shāi)分前要進行表(biǎo)面清理(lǐ)氧化(huà)物(wù) 、以及(jí)挑出夾雜物(wù)。並根(gēn)據用戶的鐵水包(bāo)大小 ，把粒度分級包(bāo)裝(zhuāng) ，但不能有合(hé)金粉子存在。

用於鑄鐵的球化(huà)劑一定要注意使用事(shì)項，畢竟我們在鑄鐵過程中使用球化(huà)劑 ，就是增加鑄鐵過程的產品質量，因此，不管是從哪方面來講 ，都要注意球化(huà)劑產品的元素分布(bù)均勻，而且(qiě)球化(huà)劑的產品大小 、質量要均勻 ，這(zhè)樣在實際應用中 ，才不會影響(xiǎng)鑄鐵的生產加工。