由(yóu)於(yú)鋼(gāng)鐵行(xíng)業的發展，使(shǐ)得鑄造市場對於(yú)增碳劑(jì)的需求不斷增加，增碳劑(jì)廠(chǎng)家的數量也在逐漸增加。但還是有很多客戶(hù)在購買增碳劑(jì)後不知道該怎樣使(shǐ)用才能將使(shǐ)用效果(guǒ)極(jí)大(dà)化，同樣的材料 ，在不同的公(gōng)司 ，會發現(xiàn)使(shǐ)用效果(guǒ)參差不齊(qí)
。那麼下面小編就來給(gěi)大(dà)家說說增碳劑(jì)常用的使(shǐ)用方法吧。

在使(shǐ)用增碳劑(jì)時，盡量把增碳劑(jì)投放在熔爐的中下部(bù)，上面再加上其他的爐料，這裡首先選擇廢鋼(gāng)爐料，當(dāng)鐵液(yè)碳含量越低時，越有利於(yú)增碳劑(jì)的吸(xī)收(shōu)。同時也能提高增碳劑(jì)與鐵液(yè)的接觸面、接觸時間(jiān) ，從而提高增碳效率 。如果(guǒ)是比(bǐ)較大(dà)的爐子使(shǐ)用大(dà)量增碳劑(jì)時 ，建議要分(fèn)多次逐層加入，這樣可以更好的提高石(shí)墨化增碳劑(jì)的溶解速度和吸(xī)收(shōu)率。同時增碳劑(jì)放在爐底，也可以緩衝鐵料加入時對爐底的衝擊(jī)。這也可以保護爐襯的作用。增碳劑(jì)在鑄造時使(shǐ)用 ，可大(dà)幅度增加廢鋼(gāng)用量 ，減少生鐵用量或不用生鐵 。所以在使(shǐ)用的時候我們應該正確的使(shǐ)用以求達到更好地成本節約 。

增碳劑(jì)主要是通過(guò)影響石(shí)墨數量和石(shí)墨形態(tài)，來改善影響鑄件質(zhì)量的。在對鑄件質(zhì)量有較高的要求的時，增碳劑(jì)的價(jià)值無(wú)法完(wán)全(chéng)通過(guò)單位增碳的價(jià)格進行(xíng)橫向比(bǐ)較。故應該結合對於(yú)鑄件質(zhì)量的影響 ，來考量使(shǐ)用後的綜合成本 。究其根本 ，增碳劑(jì)的使(shǐ)用主要是為了提高鑄件產品(pǐn)的質(zhì)量。比(bǐ)如 ：選擇合適的材料 ，使(shǐ)用得當(dāng)就可以去(qù)除(chú)或者減少薄壁(bì)鑄件的白口傾向和壁(bì)厚鑄件的縮松傾向。選擇了質(zhì)量好的增碳劑(jì)是前提 ，另外(wài)在使(shǐ)用方法上 ，使(shǐ)用方法得當(dāng)的情(qíng)況(kuàng)下，可以有效的提高鑄件的穩定性 ，從而降低生產成本 ，提高產品(pǐn)的質(zhì)量 。

使(shǐ)用增碳劑(jì)的增碳過(guò)程(chéng)包括溶解擴散過(guò)程(chéng)和氧(yǎng)化損耗(hào)過(guò)程(chéng) 。增碳劑(jì)的粒度大(dà)小不同，溶解擴散速度和氧(yǎng)化損耗(hào)速度也就不同。而增碳劑(jì)吸(xī)收(shōu)率的高低就取決(jué)於(yú)增碳劑(jì)溶解擴散速度和氧(yǎng)化損耗(hào)速度的綜合作用：在一般情(qíng)況(kuàng)下，增碳劑(jì)顆粒小，溶解速度快 ，損耗(hào)速度大(dà);增碳劑(jì)顆粒大(dà)，溶解速度慢
，損耗(hào)速度小。增碳劑(jì)粒度大(dà)小的選擇與爐膛直徑和容量有關。一般情(qíng)況(kuàng)下 ，爐膛的直徑和容量大(dà) ，增碳劑(jì)的粒度要大(dà)一些;反之，增碳劑(jì)的粒度要小一些。對於(yú)1t以下電(diàn)爐熔煉石(shí)墨化增碳劑(jì)粒度首先選擇0.2～2mm。1t～5t電(diàn)爐熔煉晶體石(shí)墨粒度要求2～5mm為佳。5t～10t電(diàn)爐熔煉晶體石(shí)墨粒度要求3～8mm為適宜(yí) 。覆蓋在澆包中石(shí)墨化增碳劑(jì)粒度要求0.2～1mm為宜(yí) 。

增碳劑(jì)在選擇和使(shǐ)用時一定要遵循產品(pǐn)要求和正確的操作規範 。在使(shǐ)用過(guò)程(chéng)中不斷摸索改進，使(shǐ)結果(guǒ)趨於(yú)穩定。確保產品(pǐn)的質(zhì)量穩定 。以上就是所有內容了 ，感謝您的瀏覽!