增碳劑的原料(liào)有很多種(zhǒng)，生產工藝(yì)也(yě)各異，有木質(zhì)碳類(lèi) ，煤質(zhì)碳類(lèi)，焦炭類(lèi) ，石墨類(lèi)等(děng) ，其中各種(zhǒng)分類(lèi)下(xià)又有很多小種(zhǒng)類(lèi) 。質(zhì)優的增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條(tiáo)件下(xià)，碳原子的排列呈石墨的微觀形態
，所以稱之為(wéi)石墨化。增碳劑吸收率的高低取決於增碳劑溶解擴散速度和氧(yǎng)化損耗速度的綜合作(zuò)用 。在一般情況下(xià)
，增碳劑顆粒(lì)小 ，溶解速度快,損耗速度大;增碳劑顆粒(lì)大，溶解速度慢,損耗速度小 。增碳劑粒(lì)度大小的選擇與爐(lú)膛直徑和容量有關。一般情況下(xià) ，爐(lú)膛的直徑和容量大，增碳劑的粒(lì)度要大一些; 反(fǎn)之 ，增碳劑的粒(lì)度要小一些 。

在感應爐(lú)後期使(shǐ)用增碳劑時 ，需(xū)要先打淨爐(lú)中熔渣，再加增碳劑，通過鐵(tiě)液升溫，電磁(cí)攪拌或人工攪拌使(shǐ)碳溶解吸收 ，回收率可在80%左右，如(rú)果(guǒ)採(cǎi)用低溫增碳工藝(yì) ，即(jí)爐(lú)料(liào)只熔化一部分 ，熔化的鐵(tiě)液溫度較(jiào)低的情況下(xià) ，全(chéng)部增碳劑一次性加入鐵(tiě)液中，同時用固體爐(lú)料(liào)將其壓入鐵(tiě)液中不讓其露出(chū)鐵(tiě)液表面 。回收率可在92%左右 。

經過上述的介(jiè)紹(shào)我們不難知道增碳劑並不是(shì)在需(xū)要添加時隨(suí)便加入就行，其不論是(shì)增碳劑的力度大小還是(shì)加入時間或是(shì)其他都是(shì)有一定(dìng)的考究 ，不然就算加入其中也(yě)得不到預期的理想效果(guǒ) 。