用(yòng)於(yú)鑄造工藝中的增碳劑也是(shì)有分類的，就說石油(yóu)焦增碳劑吧，這種增碳劑採用(yòng)的是(shì)石油(yóu)焦煅燒提(tí)純等加工而成，外觀成圓粒或多稜形 。其特點高碳、低(dī)硫，低(dī)灰是(shì)冶金化(huà)工 、機械 、電力等行(xíng)業理想的加碳材料和反應中間體 ，得到廣泛(fàn)應用(yòng) 。在鋼鐵(tiě)行(xíng)業中石油(yóu)焦增碳劑如(rú)何投入的方法與甚麼有關呢？

現在目(mù)前(qián)市場中主要用(yòng)的增碳劑有石墨增碳劑 、石墨化(huà)增碳劑 、煅後石油(yóu)焦增碳劑、煤(méi)質增碳劑、石墨電極增碳劑等，石油(yóu)焦增碳劑是(shì)由煅燒石油(yóu)焦制得 ，作為良(liáng)好的碳添加劑和中間反應堆應用(yòng)於(yú)冶金，化(huà)學，機械 ，電力等行(xíng)業。它可(kě)以應用(yòng)在鋼鐵(tiě)行(xíng)業。

爐(lú)內(nèi)投入法：

增碳劑適於(yú)在感應爐(lú)中熔煉使用(yòng) ，但依據工藝要求具體使用(yòng)也不盡相同(tóng)。

（1）在中頻電爐(lú)熔煉中使用(yòng)增碳劑 ，可(kě)按(àn)配比或碳當量(liàng)要求隨料加入電爐(lú)中下(xià)部位 ，回收(shōu)率可(kě)達95%以上；

（2）鐵(tiě)液熔清(qīng)如(rú)果碳量(liàng)不足調(diào)整碳分時 ，先打(dǎ)淨爐(lú)中熔渣，再加增碳劑，通過鐵(tiě)液升溫(wēn)，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸(xī)收(shōu)，回收(shōu)率可(kě)在90左右，石墨化(huà)增碳劑報(bào)價(jià) ，如(rú)果採用(yòng)低(dī)溫(wēn)增碳工藝，即(jí)爐(lú)料只熔化(huà)一部分 ，熔化(huà)的鐵(tiě)液溫(wēn)度較低(dī)的情(qíng)況下(xià)，全部增碳劑一次性加入鐵(tiě)液中，同(tóng)時用(yòng)固(gù)體爐(lú)料將其壓(yā)入鐵(tiě)液中不讓其露出鐵(tiě)液表面 。這種方法鐵(tiě)液增碳可(kě)達1.0%以上 。

縱觀目(mù)前(qián)國(guó)內(nèi)外關於(yú)增碳劑的各種研究，可(kě)以發現，當前(qián)研究報(bào)道額多以研究增碳工藝為主 ，只是(shì)立足於(yú)已(yǐ)經(jīng)有的幾(jǐ)種增碳劑進(jìn)行(xíng)增碳工藝進(jìn)行(xíng)試驗(yàn) ，但是(shì)對(duì)於(yú)增碳劑增碳材料的選擇，制備、增碳劑在鋼水(shuǐ)中的溶解擴散狀態 ，對(duì)影響增碳劑增碳效果因素的研究較少 ，對(duì)增碳劑本身的特性研究也不夠深入 ，而且目(mù)前(qián)工藝實驗(yàn)也相對(duì)對(duì)立，缺少對(duì)比 ，沒有將各種工藝方法的優點結合在一起 ，對(duì)現有工藝的缺點改進(jìn)措施仍然不全。

市場對(duì)新型增碳劑的發展(zhǎn)和應用(yòng)也是(shì)相當看重(zhòng)的，尤其是(shì)要重(zhòng)點提(tí)高新型增碳劑的增碳效果 ，新型增碳劑成型工藝的研究 。只有通過大量(liàng)的宣傳、實驗(yàn)、推廣 ，我(wǒ)們才能進(jìn)一步的促進(jìn)增碳劑市場的發展(zhǎn) ，進(jìn)一步為鑄造、煉鋼行(xíng)情(qíng)降低(dī)成本 ，提(tí)高發展(zhǎn)效益。

要想問(wèn)哪(nǎ)種增碳劑的使用(yòng)效果更好的話，自然是(shì)與使用(yòng)材料有關的 ！從成本上來說的話，當然是(shì)材質越高的增碳劑價(jià)格更貴 ，現在的廠(chǎng)家選擇增碳劑自然是(shì)選擇性比較高的，而如(rú)何知道這些(xiē)增碳劑是(shì)否性比較高呢？這就需(xū)要廠(chǎng)家來進(jìn)一步的研究分析各種增碳劑的特性，進(jìn)一步提(tí)高增碳劑的使用(yòng)性能，用(yòng)低(dī)成本的生產工藝來生產出更為優質更能符合大眾廠(chǎng)家需(xū)求的增碳劑產品 。